Demo-Projekt von MD-Designworks · fiktives Unternehmen, alle Angaben erfunden

Bitterfeld-Wolfen · seit 1978

Wir bauen, was unter Druck steht.

Rohrleitungen, Behälter und Anlagenteile für Betreiber, die eine Abstellung nicht zweimal fahren können.

  1. Totale
  2. Halle
  3. Naht

Der Betrieb

Wir sitzen im Chemiedreieck, dort wo unsere Kunden produzieren. Die kurzen Wege sind kein Werbeversprechen, sondern der Grund, warum wir bei einer Störung noch am selben Tag auf der Anlage stehen.

  • 48Jahre am Standort
  • 26Mitarbeiter, 19 in der Fertigung
  • 310Anlagenprojekte
  • 6400Fertigungsfläche

Die Halle

Konstruktion, Fertigung und Montage liegen in einer Hand. Damit entfällt die Schnittstelle zwischen Werkstatt und Baustelle, an der die meisten Termine kippen.

  • 01

    Rohrleitungsbau

    bis DN 400, isometrisch dokumentiert

  • 02

    Behälterbau

    nach AD 2000, drucktragend geprüft

  • 03

    Edelstahl

    eigene Halle, getrennt vom unlegierten Stahl

  • 04

    Schweißtechnik

    WIG, MAG und E-Hand nach ISO 3834-2

  • 05

    Montage

    eigene Kolonnen, auch in der Abstellung

  • 06

    Instandhaltung

    Prüfungen, Reparaturen, Rufbereitschaft

Die Naht

Am Ende entscheidet eine Verbindung von wenigen Millimetern, ob eine Anlage dicht bleibt. Was unsere Nachweise praktisch bedeuten:

  • EN 1090-2, EXC3 Ausführungsklasse für tragende Stahlbauteile. Wir fertigen Rohrbrücken und Traggerüste, ohne dass Sie einen zweiten Betrieb dazuholen.
  • DIN EN ISO 3834-2 Die höchste der drei Qualitätsstufen beim Schweißen. Jede Naht ist einem Schweißer und einer Verfahrensprüfung zugeordnet.
  • AD 2000, HP 0 Herstellerqualifikation für Druckbehälter. Bauteile kommen mit vollständiger Druckprüfdokumentation zur Abnahme.
  • DIN EN ISO 9001 Geregelte Abläufe von der Anfrage bis nach der Montage. Jeder Auftrag folgt demselben Ablauf, unabhängig davon, wer ihn betreut.

Haben Sie so etwas schon gemacht?

Die häufigste Frage im ersten Gespräch. Deshalb sortieren wir nach Branche und nicht nach Jahreszahl.

4 Referenzen angezeigt.

Chemie

Reaktorstraße

Neue Produktleitungen in DN 80 bis DN 200, eingebaut in einer Abstellung von elf Tagen.

Bitterfeld-Wolfen

Pharma

Ansatzbehälter

Orbitalgeschweißt, innen poliert, Dokumentation je Naht mit Prüfprotokoll.

Dessau-Roßlau

Lebensmittel

Abfülllinie

Produktleitungen aus 1.4404, Montage in zwei Wochenendschichten ohne Ausfall.

Köthen

Kläranlage

Belüftungsleitungen

Erneuerung im laufenden Betrieb, Umschluss beckenweise über Provisorien.

Landkreis Wittenberg

Hinweis für diese Demo: Auf der echten Seite stünden hier ausschließlich Fotos aus eigenen Projekten. Die gezeigten Bilder sind lizenzfreie Aufnahmen und stehen nur für die Wirkung.

Wie groß ist Ihr Vorhaben?

Drei Angaben genügen für eine erste Einordnung: Sie sehen die überschlägige Zahl der Schweißnähte, die Fertigungsstunden und die Dauer in der Werkstatt.

Gesamtlänge aller neuen Leitungen.

Erste Einordnung

Schweißnähte, überschlägig 40

Fertigungsstunden 280

Werkstattdauer, 4 Personen 10 Tage

Mittleres Projekt

Grobe Einordnung nach Erfahrungswerten, kein Angebot. Aufmaß, Werkstoffprüfung und Montagebedingungen verschieben das Ergebnis in beide Richtungen. Zahlen prüfen lassen

Sie erreichen die Projektleitung direkt.

Keine Sammeladresse, keine Warteschleife. Rufen Sie an oder lassen Sie sich zurückrufen, in der Regel noch am selben Werktag.

Porträt von Michael Brendel

Michael Brendel

Schweißaufsicht und Qualitätssicherung

03493 0000-34

Rückruf anfordern

Zwei Angaben genügen. Je genauer Sie Aufgabe, Medium und Standort beschreiben, desto belastbarer ist unsere erste Einschätzung am Telefon.

Hinweis zur Demo: Dieses Formular verschickt nichts und speichert nichts.

Branche oder Verfahren?